Per entendre els motius pels quals apareix aquesta nova revolució popularment coneguda com ‘lean 4.0’ o ‘industry 4.0’ cal considerar els factors que han determinat l’evolució dels principals models de treball, començant pels sistemes artesanals més tradicionals, fins a arribar a les darreres tendències en sistemes de gestió. Històricament, els principals impulsors per al canvi han estat la necessitat d’un volum més gran de producció combinat amb la creixent varietat de producte. D’acord amb aquests dos paràmetres podem establir les etapes següents del desenvolupament industrial:
Producció artesanal (1800-1900). És un procés manual en què l’artesà assumeix el control i el desenvolupament de tot el procés, d’inici a fi. Per la seva definició, té limitacions clares tant en la capacitat de producció com en la repetibilitat dels productes fabricats.
Producció en massa (1900-1985). Va ser principalment Henry Ford qui va demostrar al món, amb la seva cadena de muntatge, els beneficis de la divisió del treball i l’especialització del personal en el desenvolupament d’alguna d’aquestes tasques elementals. L’aplicació del sistema es va estendre a tots els sectors i va aconseguir fabricar grans volums de productes i serveis a un cost reduït.
Customització en massa (1985-2010). La ‘customització’ en massa és un concepte introduït per primera vegada per Stan Davis el 1987 que posteriorment va ser desenvolupat per Joseph Pine al seu llibre ‘Mass Customization’. A grans trets, consisteix a desenvolupar els processos de manera que el producte sigui personalitzable d’acord amb les necessitats del client sense augmentar els costos del producte.
Lean 4.0 (2011-…). Sota el paraigua d’aquest futur ‘Lean 4.0’ s’acullen molts i molt variats conceptes el plantejament dels quals al món real aboca a situacions possibles que, d’altra banda, probablement no aporten cap valor al client (connectar els equips a la xarxa, manteniment d’actius…). Des de la nostra òptica, ‘lean 4.0’ proposa un model de gestió que pretén fer uns passos més enllà en la personalització del producte, seleccionant el punt òptim de la cadena de valor per a la seva customització i producció, assegurant així una fiabilitat i uns terminis de lliurament encara més ajustats a les necessitats del client, sense augmentar costos ni malbarataments.
L'organizació humana
Lògicament, per a la correcta aplicació de cada model de treball cal instaurar un esquema organitzatiu determinat, una estructura humana que permeti implantar i desenvolupar a nivell pràctic les premisses de funcionament del model en qüestió.
En aquest sentit, l’esquema organitzatiu propi del període caracteritzat per la producció artesanal dibuixa un model centrat en el mateix artesà. Tota la gestió del procés productiu es concentra en aquella persona que atresora el coneixement necessari per transformar d’inici a fi unes primeres matèries en un producte acabat. La capacitat productiva d’aquest model és directament proporcional al nombre d’artesans i destresa individual.
La revolució industrial va suposar un canvi tecnològic que va modificar totalment els models productius de l’època. En aquest procés evolutiu que va transformar un model centrat únicament en la figura de l’artesà a un altre dirigit a la producció en massa, es va fer evident la necessitat de dissenyar una estructura humana que expliqués, de manera inequívoca, els rols i funcions que havien d’exercir cadascuna de les persones que integraven l’empresa. En certa manera, calia agrupar les persones en seccions o departaments especialitzats en algunes operacions (comercial, enginyeria…) seguint el mateix esquema aplicat a la zona de producció (mecanitzats, acabats, etc.).
Un dels primers exemples d’organització humana i funcional els va desenvolupar i aplicar tant a l’exèrcit com a organitzacions civils, l’enginyer escocès Daniel McCallum. El seu esquema organitzatiu en forma d’arbre es va consolidar anys després amb les teories de Peter Drucker aplicades diligentment a General Motors. Els bons resultats que va aconseguir el gegant de l’automòbil entre els anys 1920 i 1960 el van convertir en referent del model de producció en massa fins al punt que va ser l’empresa a imitar tant en l’àmbit econòmic com en els sistemes de gestió. Per aquest motiu, a la gran majoria d’empreses occidentals, els organigrames són molt similars entre ells i comparteixen un esquema molt semblant al que va desenvolupar General Motors en la seva època daurada.
L’organigrama funcional és el format organitzatiu més eficient per a un model orientat a la producció en massa, ja que afavoreix l’especialització de les persones en un nombre reduït d’operacions i les integra en departaments o seccions. Per a la gestió correcta de cada departament, es determinen uns objectius departamentals que, si es defineixen correctament, ajuden a optimitzar cadascuna de les etapes que integra el procés intern. Per desgràcia, és molt habitual que aquests objectius no estiguin en sintonia amb les necessitats del client, fins al punt que hi ha processos amb una elevada eficiència que, tanmateix, són incapaços de satisfer les necessitats del client.
El model centrat en l’eficiència interna és vàlid sempre que ens trobem en un mercat de venedors, un entorn on l’oferta té a les mans les palanques de control dels fluxos de materials pel que fa a volums, lots i variants del producte. Tot i això, aquest model que es va aplicar de manera sistemàtica durant tot el segle XX comença a mostrar les seves debilitats quan el control dels fluxos està en mans del client: quan el producte evoluciona en molt poc temps o quan la demanda és inestable. En aquest entorn, el model mostra les febleses en forma d’excessos d’inventaris i un volum elevat de producte obsolet.
Els costos derivats d’un excés de producció van començar a ser habituals a molts sectors a partir dels anys 80 del segle passat, en gran mesura provocats per la ràpida evolució d’alguns sectors, per exemple, l’electrònica de consum que any rere any llançava noves versions al mercat convertint en obsolet tot el producte disponible.
La customització en massa representa una evolució del model anterior que pretén mantenir els baixos costos productius i la seva elevada eficiència, combinats amb la flexibilitat necessària per proveir els productes i serveis que el client necessita.
El nou model es va aplicar amb èxit a alguns sectors, demostrant en molts casos l’increment dels beneficis que podia oferir. Però, per a la seva correcta implantació, cal una nova organització humana capaç de donar resposta a les necessitats del client de manera ràpida i efectiva. No només es tracta d’un canvi en l’entorn productiu, sinó que afecta igualment tota l’organització: de la mateixa manera que l’organigrama jeràrquicament organitzat s’ajusta de manera eficient a un model de producció en massa, la customització en massa necessita una estructura orientada a processos, que delegui autonomia i capacitat de decisió a aquelles funcions que desenvolupen un procés d’inici a fi.
La gestió per processos és el model organitzatiu creat per donar resposta a les necessitats organitzatives de la customització en massa. Un model de gestió que trasllada totes les funcions de l’organigrama jeràrquic a peu del procés, modificant les estructures de decisió per portar-les al nivell operatiu, al mateix procés.
Igualment, un enfocament ‘lean 4.0’ necessita aquesta organització totalment orientada al procés que, anant un pas més lluny, sigui capaç de posar en marxa cadascuna de les operacions que integren el procés en el moment òptim per atendre les necessitats del client (quan es disposa de la informació, se’n coneixen les necessitats, etc.).

L'organizació digital
Com a conclusió a aquesta comparació històrica entre els models de producció i la seva correlació amb els models organitzatius, podem afirmar que aquelles organitzacions que vulguin obtenir resultats amb la implantació d’un model o un altre han de fer un esforç previ d’adaptació de les seves estructures organitzatives. Altrament, el model no serà funcional.
En aquest moment, són moltes les empreses que encara mantenint les operacions estructurades al voltant d’un organigrama jeràrquic pretenen implantar un model dirigit a la customització, a la gestió ‘lean’ o fins i tot a un enfocament ‘lean 4.0’. Moltes organitzacions afronten un canvi de model productiu sense assumir les modificacions necessàries a nivell organitzatiu, fet que és un clar indicador de fracàs en la implantació del model.
Encara que a dia d’avui no hi ha prou dades respecte als nivells de fracàs de la implantació d’un model ‘lean 4.0’, podem remetre’ns al model de gestió ‘lean’, que ja té més de seixanta anys d’història: Són moltes les empreses de tot el món que durant les últimes dècades han treballat en la implantació de programes de millora sense obtenir resultats tangibles.
20%
Sobre aquest particular, un article de la revista The Economist publicat l’any 2000, va revelar que només el 20% de les empreses que havia iniciat algun programa de millora havia aconseguit els beneficis esperats.
Deu anys després d’aquest primer article, un estudi d’Accenture realitzat sobre una mostra integrada per executius d’un centenar de grans empreses americanes reflectia que la situació seguia sent la mateixa: la meitat d’aquestes organitzacions enquestades tenien el 2010 implantats diferents programes de millora contínua i afirmaven que les millores obtingudes tenien un impacte mínim en els resultats de la companyia.

És per això que copiar o adoptar un model determinat sense modificar amb una visió holística les estructures de lideratge de manera apropiada és el camí més directe cap al fracàs de la seva implantació. Només s’obtenen beneficis d’un model determinat si tota l’organització es transforma adoptant les estructures adequades.
ALTRES ARTICLES RELACIONATS
Innovació exponencial
En un context de grans canvis, les organitzacions han d’integrar la innovació a la seva activitat diària.
OKR: Objectius i Mètriques Clau
Si als anys vuitanta del segle passat definíem el context general amb l’acrònim VUCA, en gran mesura com a conseqüència de les tenses relacions entre
El joc com a eina del canvi
El joc és una eina de gran eficàcia tant per desenvolupar dinàmiques d’aprenentatge com en entorns d’innovació.
Cultura àgil, un estat mental
“L’agilitat és un estat mental” és una de les frases que es repeteix amb freqüència en aquelles organitzacions que comencen a treballar en un marc